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噴油泵、調(diào)速器裝配前各零部件要清洗干凈,并檢查柱塞偶件、出油閥偶件型號是否與噴油泵型號對應(yīng),裝配過程中注意事項(xiàng)如下:
(1)裝配柱塞偶件時,柱塞的拉出和插入應(yīng)小心、準(zhǔn)確、不可碰毛,柱塞法蘭凸塊上的“XY”字樣應(yīng)朝外安裝,裝上柱塞以后,將定位螺釘對準(zhǔn)柱塞套定位槽擰緊,此時拉動柱塞套應(yīng)能上下移動,但不可左右轉(zhuǎn)動,如圖1-8所示。
(2)安裝出油閥緊座時,其擰緊力矩為39-68N·m,過大會使柱塞套變形,柱塞偶件的滑動性受到影響,故擰緊時應(yīng)拉動柱塞上下滑動和左右轉(zhuǎn)動試驗(yàn),若有阻滯現(xiàn)象可回松出油閥座幾次,再擰緊到滑動自如為止,如圖1-9所示。
(3)柱塞偶件、出油閥偶件和出油閥緊座等裝好后,應(yīng)進(jìn)行油泵體上部密封性試驗(yàn),試驗(yàn)方法是將各出油口堵塞,用工具板托住柱塞以免滑下,在進(jìn)油口處通入壓力為3.9MPa(40kgf/cm2)以上的柴油,保持1min,壓力表指針不得有顯著下降,此時各接頭螺紋處、柱塞套肩胛面及泵體表面不得有柴油滲漏。
(4)安裝灞油泵凸輪軸后,應(yīng)檢查凸輪軸的軸向間隙,其值為0.03~0.15mm,檢查方法如圖1-10所示,如達(dá)不到可用墊片調(diào)整,但兩端加入墊片的厚度要求相等,以保證凸輪軸置于中間位置,間隙調(diào)整好后,轉(zhuǎn)動凸輪軸,逐次使每缸凸輪在上止點(diǎn)時拉動灞油泵齒桿應(yīng)活動無阻,如圖1-11所示。
(5)裝配調(diào)速器的兩飛鐵時,注意飛鐵銷兩端的銷環(huán)裝上后,應(yīng)用鯉魚鉗緊夾一下,如圖1-12所示,避免產(chǎn)生飛鐵銷脫落而飛出的危險,裝好后旋轉(zhuǎn)時,飛鐵應(yīng)能借其自身的離心力繞飛鐵銷擺,不準(zhǔn)有任何卡住、阻滯現(xiàn)象。
(6)噴油泵和調(diào)速器總成裝好后,推動調(diào)速手柄拉伸彈簧,將調(diào)節(jié)齒桿置于最大供油位置,使拉桿螺釘與拉桿支撐塊之間有0.5~1mm的距離,如圖1-13所示,目的是使于檢查調(diào)節(jié)齒軒,使其在最大供油位置時能確保與油量限制螺釘相碰,同時也為了必要時旋出油量限制螺釘,適當(dāng)增加供油量,但此距離不宜太大,否則調(diào)速器起作用的轉(zhuǎn)速將增高。
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